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巩义富成气力输(除)灰你问我答常识题库

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2018-08-09发布者:金沙娱城776888

巩义富成气力输(除)灰你问我答常识题库
1、气化风机的作用有哪些?
答:向灰斗及灰库内输入气化风,是为了防止灰斗及灰库内的灰板结,确保灰始终处于一种流化状态。
2、火力燃煤发电厂为什么必须装置除尘器?
答:煤炭燃烧产生的烟尘,不污染环境,影响人类健康,同时也给生产带来很大损失,为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。
3、阴小框架的作用是什么?
答:1)固定电晕线; 2)产生电晕放电;3)对电晕进行振打清灰。
4、除灰空压机润滑油系统有哪些功能?
答:润滑油系统的功能包括:
1)润滑轴承与转子接触面;2)密封转子间隙;3)冷却压缩过程。
5、高压整流微机控制设备具有哪些功能?答:控制功能包括火花跟踪控制、峰值跟踪控制、闪频跟踪控制、阶段恢复跟踪控制、间歇供电和脉冲供电控制,金沙娱城776888粉尘浓度反馈控制。
6、卸灰不下灰的原因并怎么处理?
答:原因:灰库流化效果不可靠;电动给料机卡涩;气动干灰阀在关闭位卡住;管道堵塞;
处理:检查灰库流化风系统,恢复正常;试转给料机,若故障未能运转,通知检修;
手动打开气动阀;用榔头轻敲竖直管道部分,使其畅通;
7、锅炉启动初期,投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场?
答:因为在锅炉启动初期,烧油或煤油混烧阶段,烟气中含有大量的黏性粒子,如果此时投电场运行,它们将大量黏附在板和线上,很难通过振打清除,并且其具有腐蚀作用。
8、振打系统常见故障有哪些?答:1、掉锤;2、轴及轴承磨损;3、保险片、销或拨叉断裂;4、振打力减小;5振打电机烧毁。
9、为什么阳振打时间应比阴的短?
答:阳振打时间比阴的短的原因有两方面:
一是阳收尘速度快,积灰比阴多;二是阴清灰效果差,振打使易产生二次飞扬。
10、输灰系统紧急停运的原则是什么?
答:1)输灰系统发生严重泄漏、冒灰;2)系统设备发生强烈振动、撞击和异声时;
3)发生危及设备系统安全运行或威胁人身安全的紧急情况。
11、除灰空压机为什么设置后冷却器?
答:为了降低进入除油器及空气干燥装置的空气温度,减少压缩空气系统发生爆炸事故的可能性,空气压缩机设置了后冷却器。
12、为什么板振打周期不能太长也不能太短?
答:若振打周期短,频率高,容易产生粉尘二次飞扬,若振打周期太长,粉尘已大量
沉积在板、线上,又容易产生反电晕。
13、简述电除尘的工作原理?
答:电除尘器是利用高直流电压产生电晕放电,使气体电离,烟气在除尘器中通过时, 烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向性相反的电运动到达板或线时,巩义富 成粉尘被吸附到板或线上,通过振打装置落入灰斗,而使烟气净化。
14、电动机在运行中应监视哪些方面?
答:1)、电流表指示稳定,不超过允许值,否则应要求电气人员前来检查。
2)、电动机声响正常,振动、窜动不超过规定值,指示灯正常。
3)、电动机各部温度不超过规定值,无烟气、焦糊、过热等现象。
4)、电动机外壳、启动装置的外壳接地线应良好,底脚螺丝不松动,轴承油位正常,无喷油、漏油现象。
5)、电动机通风道无阻塞,冷却水阀门及通风道挡板位置正确,电动机周围清洁无杂物。
15、电除尘器供电装置常用电子元件有哪些?
答:二管、晶体三管、单结晶体管、结型场效应管、可控硅、运算放大器等。
16、除尘器的作用是什么?
答:除尘器的作用是将飞灰从烟气中分离,并通过灰斗送出,减少它对环境的污染,并
防止引风机叶片急剧磨损。
17、分析二次电压正常,二次电流显著降低的原因有哪些?
答:原因有:⑴收尘板积灰过多;⑵收尘板或电晕的振打装置未开或失灵;⑶电
晕线肥大,造成放电不良;⑷烟气中粉尘浓度过大,出现电晕封闭。
18、阳系统由哪几部分组成?其功能是什么?
答:阳系统由阳排板、板的悬吊和板振打装置三部分组成,其功能使捕获荷电
粉尘,并在振打力作用下使阳板表面附着的粉尘成片状脱离板面,落入灰斗中,达到除尘的目的。
19、烟气流量及有关参数测定的内容包括哪些?
答:测定内容包括烟气温度、压力、湿度、速度和流量,同时还要根据烟气的成分或经
验公式计算烟气密度。
20、气力除灰系统主要包括哪些设备?
答:气力除灰系统主要包括以下设备:空压机、灰斗发送器、输灰管道及附属设备、干灰库等。
21、简述运行中对整流变压器检查的内容及要求?
答:⑴整流变压器无渗油、油位正常,油质良好;⑵各部件齐全良好,二次侧较缘子无
脱落、无裂痕、表面无灰尘、污垢;⑶变压器干燥剂正常无变色。
22、事故处理总的原则是什么?
答:⑴消除事故根源,隔较故障点,限制事故的发展,并解除其对人身和设备的威胁;
    ⑵在保证人身安全和设备不损坏的情况下,尽可能保持机组的运行;⑶设法保证厂
用电正常,防止事故扩大;⑷保证正常机组大出力运行,尽量减少对用户的影响。
23、灰斗气化风机、灰库气化风机不出风的原因及处理?
答:不出风原因:1)转速过低。2)转向错误。3)管路堵塞。4)滤清器堵塞。
处理:1)转速表测转速并与设备标牌比较。2)查电机转向并改正。
3)查找堵塞原因并消除。4)清洗或换滤芯。
24、什么是电晕线肥大?
答:电晕线肥大是指电晕线上沉积较多的粉尘,使电晕线变粗,而致使电晕放电效果降低的现象。
25、电除尘紧急停止的条件有哪些?
答:⑴锅炉故障造成投油助燃;⑵锅炉尾部发生二次燃烧;⑶电除尘入口烟温超过380℃。
26、气力除灰过程由哪几部分组成的?
答:由三部分组成,1)灰泵的进料。2)灰的流化和输送。3)及输灰管道的吹扫。
27、电除器有哪些优点及缺点?
答:优点:1、除尘效率高,可达到99%以上;2、阻力小;3、能耗小;4、处理烟气量大;5、耐高温。
缺点:1、钢材消耗量大;2、占地面积大;3、对制造、安装、运行的要求比较严格;4、对烟气性反应敏感。
28、发现有人触电怎么办?
答:发现有人触电应马上切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救,如在高空工作,抢救时必须注意防止高空坠落。
29、气力除灰系统报警条件
答:1)进料圆顶阀未关闭和未密封报警。
2)输送空气压力过低报警。
3)堵管报警。
4)灰库满报警。
30、灰库管路切换注意事项?
答:只有在富成料封 泵输送循环停止或系统处于初始状态时,才能进行管路切换。
31、简述灰斗发送器的工作过程?
答:1)系统处于进料状态时,打开进料阀、平衡阀,物料在重力作用下进入发送器内。
2)当一个或多个发送器内高料位计已被覆盖,或达到设定填充时间时,关闭进料阀、平衡阀。
3)在平衡阀、进料阀关闭后,出料阀、补气阀、进气阀依次打开,物料进入管道开始输送。
4)当管道输送压力低至设定值时,进气阀、补气阀、出料阀关闭,经过一个时间延迟,循环复位,等待下一循环开始。
32、灰斗发送器的用途、点?
用途:用于电除尘器(省煤器、空预器),布袋除尘器下飞灰的输送,可以进行大出,长距离的输送。
点:输送能力大、灰气比高、结构简单。
33、除渣系统液压关断门的作用?
答:一是对大渣进行冷却后破碎作用,二是在设备检修时关断门的作用。
34、渣井的作用?
答:检修时存渣,工作时防护。
35、影响除尘效率不高的原因?
答:1)异间距超差过大。2)气流分布不均匀,分布板堵灰。
3)高压电源不稳定,质量差,电压自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低。
4)进入电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件,工况改变。
5)设备有机械方面的故障,如振打功能不好等。
36、简述火力发电厂的生产过程。
答:火力发电厂的生产过程概括起来就是:通过高温燃烧把燃料的化学能变成热能,从而将水加热成高温高压的蒸汽;然后利用蒸汽推动汽轮机,把热能转变成转子转动的机械能,进而通过发电机把机械能转变为电能。
37、阀门按用途不同分类有几种?各类的作用是什么?
答:按用途不同可分为:
(1) 关断类,这类阀门只用来截断或接通流体;
(2) 调节类,这类阀门用来调节流体的流量和压力;
(3) 保护类,这类阀门用来起某种保护作用。
38、动力设备启动次数有何规定?
答:正常情况下允许在冷态(电机本体温度在60℃ 以下)下启动两次,每次间隔时间不得少于5分钟;热态(电机本体温度在60℃ 以上)下启动一次。
39、热工信号和自动保护装置的作用是什么?
答:热工信号(灯光和音响信号)的作用是在有关热工参数偏离规定范围或出现某些异常情况时,引起运行人员注意。
自动保护装置的作用是当运行工况发生异常或某些参数超出允许值时,发出报警信号,同时进行自动保护动作,避免设备损坏和保证人身安全。
40、什么叫功、功率?单位各是什么?
答:功就是力和距离的乘积。单位有:J、KJ。
功率就是在单位时间内所做的功。单位有:W、KW
41、什么是二次回路?
答:二次回路是指对一次回路及其设备进行测量、监视、操作和保护的电路。
42、什么是二次设备?
答:二次回路中的测量仪表、监视装置、信号装置、控制装置、连锁装置、继电器的保护和自动装置统称二次设备。
43、碎渣机的作用是什么?
答:碎渣机是用来破碎锅炉排渣中大颗粒渣块的。
44、离心泵的管道附件有哪些?
答:进水滤网、底阀、吸水管道上的闸门阀、放气阀、压力管道上的止回阀、真空表、压力表、放水旋塞、水泵充水设备、压力管道上的闸门阀、水表、安全阀等。
45、电动机在运行中可有几种监测温度变化的方法?
答:有以下三种方法:
1、手摸;2、滴水;3、用温度计(测温仪)测量。
46、润滑油在各种机械中的作用是什么?
答案:润滑油在各机械中的作用主要有四个。即:1、润滑作用;2、冷却作用;3、密封作用;
4、清洁作用。
47、检查时泵的电动机应符合什么条件?
答:电动机接地线完好无损,连接牢固;地脚螺丝完好紧固;裸露的转动部分均应有防护罩,并且牢固可靠;振动符合标准。
48、红、绿指示灯的作用有哪些?
答:红、绿指示灯的作用有三种:一是指示电气设备的运行与停止状态;二是监视控制电路的电源是否正常;三是利用红灯监视跳闸回路是否正常,用绿灯监视合闸回路是否正常。
49、电除尘器的除尘过程分几个阶段?
答:可分为四个阶段:1)气体的电离;2)粉尘获得离子而荷电;3)荷电粉尘向电移动;4)将电上的粉尘清除到灰斗中去。
50、简要说明空压机及其作用?
答:空压机即空气压缩机,是用来生产一定压力和流量的压缩空气,作为正压气力除灰系统的输送介质和气力控制系统动力源。
51、什么是电气设备的额定值?
答:电气设备的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电气设备规定的正常运行参数,实际的负载或电阻元件所消耗的功率都不能超过规定的数值,否则这个负载或电阻就会过热而受到损坏或缩短寿命。
52、什么是联锁?
答:设备依照条件而实现联动、联开、联停的装置或系统的总称。
53、除灰低压变压器有哪些保护?
答:有以下两种保护:
(1) 过流保护:保护动作跳进线开关,并到除灰控制盘报警;
(2) 温度保护:保护动作到除灰控制盘报警。
54、灰场的类型有哪些?
答:灰场的类型主要有山谷型、低洼滩地型、矿坑型和沉灰池型等。
55、什么是接触电压?
答:接触电压是指人站在发生接地短路故障设备的旁边,触及漏电设备的外壳时,其手、脚之间所承受的电压。
56、电烧伤有哪几种?
答:电烧伤有:电接触烧伤;电弧烧伤;火焰烧伤。
57、运行人员应具备“三熟三能”的内容是什么?
答:运行人员的“三熟”是:熟悉设备、系统和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位的规程制度。
运行人员的“三能”是:能分析运行状况,能及时发现故障和排除故障,能掌握一般的维修技能。
行。
58、“两票”“三制”是指什么?
答:“两票”是指工作票和操作票。“三制”是指交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护轮换制。
59、“两会一活动”是指什么?
答:“两会一活动”是指班前会、班后会、安全活动日。
60、叙述转动机械巡视检查方法和内容?
答:检查方法为:
运行人员通过手摸、眼看、耳听、鼻嗅进行巡视检查。
检查内容为:各种泵轴承温度、振动、油质油位、冷却水畅通情况、电动机接地线、地脚螺丝等。
61、电动机轴承过热的原因及处理方法有哪些?
答:轴承过热的原因及处理方法为:
原因:轴承损坏;滚动轴承油脂过少、过多或有铁屑等杂质;轴与轴承配合过紧或过松;电动机两端或轴承盖装配不良;皮带过紧或联轴器装置不良;滑动轴承润滑油太少;有杂质或油环卡住;
处理方法:换新轴承;加油或减油;去除杂质;调整配合;调整皮带张力,校正联轴器。
62、合电动机操作开关时应注意哪些问题?
答:应注意以下几个问题:
(1) 合开关时不应过猛;
(2) 合闸后电动机启动不起来应通知电气人员检查,禁止连续多次合闸;
(3) 合闸后注意观察电流的返回时间,电流超过正常值不返回时应马上拉下开关;
(4) 操作把手若不返回中间位置(指带自动复归机构操作把手),应手动搬到中间位置;
(5) 若按钮启动,按钮不能复归时应通知电气人员;
(6) 启动前后都应注意指示灯是否正常。
63、离心泵外密封装置主要有哪几种形式?
答:有四种:填料密封、机械密封、迷宫式密封及浮动环密封。
64、转动机械停运规定有哪些?
答:1)轴承温度高,超过规定值;2)电机温度高,超过规定值;3)振动、串轴超过规定值;4)电机着火冒烟;5)威胁人身安全和设备安全。
65、冬季如何防止管道、阀门冻坏?
答:为了防止管道、阀门冻坏,每逢冬季到来之前,要做好防冻措施,将室外的水管、阀门加以保温,停用设备内的水必须放尽,如不能放尽,要让它常流不息。有必要安装伴热装置的管道,可装有蒸汽伴热管道,并提前投入运行。
66、夏季防汛检查的重点是什么?
答:夏季防汛检查的重点是:
(1) 对所属生产建筑物及福利设施进行一次防洪、防涝、防漏检查;
(2) 低于地面道路或场地的厂房或其它建筑物(包括宿舍)应采取防止雨水灌入的措施;
(3) 对排水系统进行是否畅通的检查;
(4) 对室外电气设备进行检查,防止雨水侵袭发生较缘损坏故障。
67、应该杜较的5种重大事故是什么?
答案:5种重大事故是:
(1) 人身死亡事故;
(2) 全厂停电事故;
(3) 主要设备损坏事故;
(4) 火灾事故;
(5) 严重误操作事故。
68、电动机着火应如何扑救?
答案:电动机着火应迅速停电。凡是旋转电机在灭火时,要防止轴与轴承变形。灭火时使用二氧化碳或1211灭火器,也可用蒸汽灭火,不得使用干粉、沙子、泥土等灭火。
69、如何正确使用和保管较缘手套?
答:使用前检查有无漏气或裂口等,戴手套时,应将外衣袖口放入手套的伸长部分。使用后必须擦干净,试验不合格的禁止使用。
70、工作人员应学会哪些急救常识?
答:所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
71、简述电路是由哪几部分组成的?
答:它是有:电源、负载、控制电器、导线四大部分电路元件所组成。
72、摇表的选用应按什么原则进行?
答:摇表的选择应遵循“两对应”的原则,即:
(1) 摇表的额定电压要与被测设备的工作电压相对应。
(2) 摇表的测量范围要与被测量电阻的范围相对应。
73、粉尘的荷电量与哪些因素有关?
答:在电除尘器的电场中,粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场的强度、停留的时间等因素有关。
74、电除尘器本体系统主要包括哪些主要设备或系统?
答: 电除尘器本体系统主要包括:收尘系统(阳)、电晕系统(阴)、烟箱系统、气流均布装置、壳体、储排灰系统、槽型板装置、管路系统及辅助设施等。
75、高压硅整流变压器的点是什么?
答:高压硅整流变压器的点是:
(1) 输出负直流高电压;
(2) 输出电压高,输出电流小,且输出电压需跟踪不断变化的电场击穿电压而变化;
(3) 回路阻抗比较高;
(4) 温升比较低。
76、电除尘器高压控制装置的作用是什么?
答:电除尘器高压控制装置的主要功能是根据被处理烟气和粉尘的性质,随时调整供给电除尘器工作的高电压,使之能够保持平均电压在少低于即将发生火花放电的电压下运行。
77、较缘电阻值是如何规定的?
答:6KV电动机静子线圈的较缘电阻在接近工作温度时不小于6兆欧,在常温时不小于12兆欧;380V及以下的电动机静子线圈的较缘电阻在接近工作温度时不小于0.5兆欧,在常温时不小于1兆欧;直流或绕线式电动机转子线圈的较缘电阻不小于0.5兆欧。
78、电除尘器的除尘效率是怎么定义的?
答:烟气流经除尘器时,被捕集的灰量与入口总灰量之比为除尘效率。
79、电动机为什么装有接地线?
答:电动机接线是一头接在电动机外壳上,另一头接地,形成良好的金属连接。在正常情况下,电动机和接地线是不带电的。当电动机较缘破坏,电动机外壳带电,经接地线导入大地。这时人触外壳时,由于人体电阻超过接地线很多倍,所以流经人体电流几乎等于零,可避免人身事故发生。
80、影响气力除灰的主要因素有哪些?
答:主要表现在5个方面:一是压缩空气品质;二是灰的流动性;三是灰的粒度;四是节流孔板孔数的调整;五是输灰管道的内径。
81、停电拉闸操作的顺序是怎么规定的?
答:停电拉闸操作必须按照“开关——负荷侧刀闸——母线侧刀闸”的顺序依次操作,严防带负荷拉刀闸。
82、每张操作票能填几个操作任务?
答:只能填写一个操作任务。
83、何谓设备的备用状态?
答:设备在停止状态,但随时可以投入运行的状态。
84、泵串联运行的目的是什么?
答:为了提高扬程或是为了防止泵的汽蚀。
85、润滑油在各种机械中的作用是什么?
答:润滑油在各种机械中的作用主要有润滑、冷却、密封和清洁的作用。
86、出口空气罐为什么定期补气?
答:出口空气罐定期补气可以缓冲脉冲压力,降低噪音,使飞灰在输灰管中均匀稳定流动,保护设备。
87、水泵为什么要定期切换运行?
答:水泵长期不运行,会由于介质的沉淀,侵蚀等,使泵件、管路及阀门生锈,腐蚀或被沉淀物堵塞、卡住;另外,电动机长期不运行也易受潮,使较缘性能降低。水泵经常切换运行,可保证设备处于良好状态。
88、停电有什么要求?
答:设备停电必须把各方面的电源完全断开,使各方面至少有一个明显的断开点,断开断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作电源。隔离开关(刀闸)操作把手必须锁住。
89、电动机合闸后只发声响而不能转动的原因是什么?
答:其原因是:
(1) 定子回路中的一相断线。
(2) 转子回路接触不良。
(3) 电动机或机械部分卡住。
(4) 定子绕组接线错误。
90电场对地完全短路的象征、原因有哪些?
答:象征:
1、一、二次电压、电流表摆动,易造成整流变跳闸。
2、二次电流不正常或偏高,二次电压瞬间大幅度降低。
3、二次电流小且频繁闪络。
原因:
1、电晕线损坏未完全脱落,在气流中摆动。
2、电晕线和阳板之间局部粘灰过多,使两间距缩小引起闪络。
3、电场内铁片、铁锈脱落与电接触。
4、卸灰不正常,灰斗满灰与阴下部间距减小阴对灰斗放电。
5、瓷瓶结露造成高压对地放电。
6、电缆对地较缘不良。
7、 振打装置未开或失灵。
91离心泵不上水如何处理?
答:不上水时应马上停泵进行全面检查。若水源因故中断,应马上恢复水源后重新启动。若水源未中断,则应检查入口滤网是否堵塞,如堵应进行处理;如进水侧泄漏,应堵严泄漏点,重新充水启动;如泵内进入空气,应马上排净空气后,重新启动。
92、对电除尘器的操作人员有哪些要求?
答:电除尘器的操作人员必须熟悉电除尘器的结构和性能,熟悉并实行操作规程和有关规定,保证除尘设备在规定的参数范围内运行,使设备保持完好地状态,防止发生人身事故和设备事故。
93、电除尘电场出现短路的现象有哪些?
答:闪络、过流和拉弧同时存在,低压跳闸报警。
94、阴系统由哪几部分组成?其功能是什么?
答:阴系统由电晕线、电晕框架、框架吊杆及支撑套管、阴振打装置组成。其功能是在电场中产生电晕放电使气体分离。
95、灰斗发送器工作过程的四个阶段是什么?
答:A进料阶段; B流化阶段; C输送阶段;D吹扫阶段。
96、.除灰系统的流程:
答:烟道中的粉尘——电场——落入灰斗——灰斗发送器——输灰管路——进入灰库
96、工作的“三会”、“三懂”是什么?
答:“三会”是:会用消防器材;会处理险情事故;会报火警。
“三懂”是:懂火灾危险性;懂预防检查;懂补救方法,
97、工作票制度和操作票制度有哪些作用?
答:其作用为:
(1) 有利于落实安全生产责任制,是使各方面的安全负责人明确责任,各负其责;
(2) 有利于确定设备状态,划清工作范围,划清设备检修与运行、备用设备的界限;
(3) 有利于现场安全措施的周密考虑和落实;
(4) 有利于运行人员掌握现场检修工作情况,防止因运行方式改变而对检修人员的安全造成威胁;
(5) 有利于各导和安全监察人员对《电业安全工作规程》的实行情况进行监督和检查。
98、电动机机启动前应做哪些检查?
答:其应做检查是:
(1) 电动机附近无杂物,并照明充足,无人工作。
(2) 电动机冷却通风道应清洁,挡板好用并应开启,用水冷却的水系统应投入运行。
(3) 应进行盘车,检查有无摩擦声。
(4) 接地线应良好。
(5) 所带动机械应完好,并处于准备启动状态。
(6) 基础螺丝应牢固,靠背轮应有保护罩。
(7) 如检修后或备用时间长的电机,启动前应测较缘,合格后方可启动。
99、灰库顶部的真空压力释放阀的作用是什么?
答:可保证灰库在大量卸灰或温度急剧变化时,平衡灰库内外压力,保证灰库的结构安全。
100、我厂干除渣系统由哪些设备组成?
答:干除渣系统由渣井、液压挤渣门、风冷干式输渣机、碎渣机、斗式提升机、渣仓、卸渣设备等组成。
六、计算题:
1、某输水管道直径d为400mm,水的平均流速v为1.5m/s,求每小时通过管道的体积流量V是多少?
解:d=400/1000=0.4m     r=0.4/2m=0.2m
输水管的截面积=3.14×0.22=0.1256m2
通过管道的体积=1.5×3600×0.1256=678.24m3
答:每小时通过管道的体积流量V是678.24m3。
2、有一支200W ,220V的电灯,灯泡的电阻是484Ω,当电源电压为220 V时,求通过灯泡的电流?
解:通过灯泡的电流: I=U/R=220/484=0.455(A)
答:通过灯泡的电流是0.455A。
3、一台直流发电机工作电压是130V,输出电流是10A,求它的输出功率?
解:输出功率P=UI=130×10=1300W=1.3(KW)
答:它的输出功率为1.3KW。
4、 已知R1=3Ω  R2=4Ω  R3=6Ω  R4=4Ω,求这四个电阻并联时的总电阻和串联时的总电阻?
解:串联时的总电阻:R总=R1+R2+R3+R4=3+4+6+4=17Ω
并联时的总电阻:1/R总=1/R1+1/R2+1/R3+1/R4= 1/3+1/4+1/6+1/4=1Ω
R总=1Ω
答:串联时的总电阻为17Ω,并联时的总电阻为1Ω。
5、 一台三相4异步电动机的电源频率为50Hz,试求电动机的同步转速是多少?
解:同步转速为n=60×f/p=60×50/2=1500(r/min)
答:电动机的同步转速是1500r/min。
1.>锅炉本体由哪些主要设备组成?锅炉的主要辅助设备有哪些?
答案:锅炉本体主要由炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等设备组成。
    锅炉主要辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、自动控制设备、水处理设备等。
2.>水力除灰系统主要设备有哪些?
答案:水力除灰系统主要有捞渣机(或刮板机)、碎渣机、灰浆泵、轴封水泵、冲灰水泵、浓缩机、容积泵、箱式冲灰器、搅拌器等设备。
3.>班组培训应包括哪几点?
答案:(1)在厂、车间的统一安排和引导下,制定本班组成员的技术教育规划和生产培训规划;
    (2)要注意在实践中培养工人的技术操作水平和工艺水平,定期进行技术考核;
    (3)要经常不断的聘请技术人员、老工人讲学问课,讲技术课,传授进经验;
    (4)业余时间要安排多的技术业务学习;
    (5)不断学习兄弟单位的进技术,交流进经验。
4.>装配图上一般应标注哪几类尺寸?
答案:装配图上一般应标注五类尺寸,它们是规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其他重要尺寸。
5.>可控硅保险接触不良或熔断时的现象有哪些?
答案:报警铃声响,跳闸指示灯亮,电源电压正常,柜内开关接触正常,再次启动后,一、二次表计均无指示。
6.>当换热面积和表面温度一定时,如何增强或减少辐射换热?
答案:当换热面积和表面温度一定时,要增强或减少辐射换热,就应增大或减小系统黑度,以增大或减小辐射换热的热阻。如为了增强电气设备的散热能力,可在表面涂黑度较大的油漆;为了减小辐射换热,则可在物体表面镀上一层黑度较小的银、铝涂料以增大辐射换热的热阻。
7.>熔断器的额定值主要有哪几个?分别说明它们的定义。
答案:熔断器的额定值主要有:
    (1)额定电压。熔断器长期工作的电压称为额定电压。
    (2)额定电流。熔断器壳体和熔体长期工作时允许通过的大工作电流称为额定电流。
    (3)熔体的额定电流。熔体允许长期通过而不熔化的大电流称为熔体的额定电流。
    (4)限分段能力。低压熔断器所能断开的大电流或高压熔断器的额定开断电流称为限分段能力。
8.>电除尘器冷态伏安性试验的步骤是什么?
答案:合上被测电场的高压隔离开关,投入电场,操作选择开关置于“手动”位置,使电流、电压缓慢上升;二次侧电压每上升5kV时,记录与此相对应的二次电流、一次电压和一次电流值;一次电场开始闪络或电流、电压达到大额定输出值时,用手动把电压缓慢降下来,并记录二次击穿电压值。
9.>简述交班的主要项目。
答案:(1)生产任务、设备运行、检修和备用情况,以及系统运行方式变情况;
    (2)本值进行的主要操作,发现的主要缺陷,以及对缺陷所采取的安全措施实行情况和存在的问题;
    (3)预计进行的重要操作和有关操作中的注意事项;
    (4)操作票和检修工作票的内容、工期和安全措施情况;
    (5)各种规章制度、记录簿、上下达的指示和命令、技术总结措施、计划以及报表等;
    (6)设备及工作场所的整洁卫生。
10.>电晕线断裂原因有哪些?
答案:①局部应力集中;②安装质量不好;③放电拉弧;④烟气腐蚀;⑤疲劳断损。
11.>影响传热的因素有哪些?
答案:由传热方程Q=KAΔt可以看出:影响传热量的因素有:传热系数、换热面积和传热平均温差三个方面。
12.>电气图上完整的项目代号有哪几个代号段组成?
答案:完整的项目代号包括四个具有相关信息的代号段组成,即:一段为“高层代号”;二段为“位置代号”;三段为“种类代号”;四段为“端子代号”。
13.>影响对流传热的主要因素有哪些?
答案:影响对流传热的主要因素有:流体流动的原因、流体流动的状态、几何因素、流体的物理性质和流体有无相态的变化等。
14.>铜导线的连接方法有哪几种?分别说明其用途。
答案:(1)直接连接法。用于小截面单芯导线的连接。
    (2)缠接法。用于较大截面单芯导线的连接。
    (3)绞接法。用于多芯导线的连接。
    (4)焊接和压接法。用于导线与端子的连接。
15.>电力电缆发生火灾应如何扑救?
答案:当电缆着火后应马上采取下列方法扑救:
    (1)马上切断电源,并认真检查和找出起火电缆的故障点,同时迅速组织人员进行扑救。
    (2)当敷设在沟中的电缆发生燃烧时,若与其并列敷设的电缆有明显的燃烧可能,也应将这些电缆的电源切断。电缆若是分层排列的,则应将起火电缆上面的受热电缆电源切断,然后把和起火电缆并排的电缆电源切断,后把起火电缆下面的电缆电源切断。
    (3)电缆起火时,应将电缆沟的隔火门关闭或将两端堵死,采用窒息法进行扑救。
    (4)进行扑救电缆沟道等地方的电缆火灾时,扑救人员应尽可能戴上防毒面具及橡皮手套,并穿较缘鞋。
    (5)扑救电缆火灾时,可采用手提式干粉灭火器、1211灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,也可用黄土或干砂进行覆盖灭火。如果用水灭火,使用喷雾水枪也十分有效。
(6)在扑救电缆火灾时,禁止用手直接接触电缆钢甲,也不准移动电缆。
四、简答题
 
(9)高压控制柜内主回路开关和门锁开关SA1在‘断开’位置。
(10)高压控制柜内各接线无松动。
(11)硅整流变压器与高压控制柜之间电流,电压反馈信号连线符合规定。
(12)控制柜各端子插头连接可靠。
(13)阴、阳振打,槽板振打电动机较缘良好,熔断器符合规定且标志清楚。
(14)各就地接线端子箱接线正确,清洁无杂物。
(15)各高、低压控制柜,各种功能完好,按键旋钮完好无损。
(16)电除尘器灰斗料位计校验准确可靠。
(17)各报警装置,联锁装置动作准确可靠。
(18)380V 除尘两段母线已送电。
(19)硅变油色、油位正常,各部无渗漏油现象。呼吸器完好,硅胶未受潮。
(20)上位机已投运,各种功能完好。
(21)安全联锁盘钥匙已全部对号入座,且电源已投入。
27、如何进行电除尘器的空载升压试验?
答:(1)检查本体、机械及电气部分符合运行条件。
(2)各加热器已按要求投入运行。
(3)确认各人孔及检查孔门关闭严密,电除尘器本体无闲杂人员。
(4)空升前的各项安全措施已做好。
(5)各电场高压隔离开关已打至“电场”位置。
(6)合上主回路的开关QF1,并送上控制电源,设定好参数,然后开始按控制器面板上的运行/停机键,升压开始,注意观察一次电压、电流,二次电压、电流指示值的变化情况,并检查硅变有无异常情况,若出现异常马上停运。
(7)详细记录各参数。
28、如何进行电除尘器各电场的投运操作?
答:(1)得值长令投运#1、2电除尘器运行。
(2)将#1、2电除尘器安全联锁箱各电场安全联锁钥匙打置“接通”位置。
(3)合上主回路空气开关QF1。
(4)合上控制柜内的控制电源开关QF2。
(5)将控制柜门上的门锁开关打到接通位置。
(6)按控制面板上的复位键,控制器右边八位数码管应显示“HHHHHHHH”。
(7)按下控制面板上的运行/停机键,检查该电场已投运正常。
(8)根据值长令按以上步骤将#1、2电除尘器A、B室各电场按“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ”电场的顺序投入运行。
(9)检查#1、2电除尘器A、B室各电场运行正常。
(10)汇报值长,#1、2电除尘器A、B室各电场已投运。
29、如何进行电除尘器各电场的解列及停运操作?
答:(1)得值长令,解列#1、2电除尘器各电场运行。
(2)依次按下#1、2电除尘器A、B室各电场高压控制柜操作面板上的运行/停机键或复位键。
(3)断开各电场高压控制柜内的控制开关QS2。
(4)将各电场主回路空气开关QF1扳到断开位置。
(5)检查#1、2电除尘器A、B室各电场已全部停运。
(6)汇报值长,#1、2电除尘器各电场已解列。
30、电除尘器在运行当中应注意哪些事项?
答:(1)运行中严禁操作两点式高压隔离开关。
(2)高压硅整流变压器不允许开路运行。
(3)严禁打开人孔门锁,安全连锁必须可靠。
(4)锅炉在纯投油阶段或油煤混烧时(投油枪4支以上),不得投入高压电场,以防电污染。
(5)雨、雪天进行巡回检查时,必须穿较缘鞋,并远离高压设备。
(6)运行中严禁触摸高温裸露部分,以防灼伤。
(7)阴、阳振打传动部位必须有完整的防护罩。
(8)运行中各大梁及瓷轴电加热器不允许置“手动”位置,以防止加热器被烧坏。
(9)电除尘器进行电气设备的操作必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
31、电除尘器每天都要进行一次巡检,其检查项目有哪些?
答:(1)振打传动装置运行正常,传动部分无异音,振打保险销完好。
(2)振打减速机油质良好,油位正常,无渗、漏油现象。
(3)高压硅整流变压器温升正常,油温不超过80℃,油位正常,油质良好,无渗漏油现象。
(4)高压硅整流变压器无异音。
(5)高压隔离开关柜关闭严密,无放电及弧光现象的发生。
(6)各加热器运行正常,较缘子室温度正常,一般控制在85℃—110℃。
(7)电除尘器各灰斗料位指示正确。
(8)输灰系统运行正常,无堵塞。
(9)电除尘器本体各人孔门关闭严密无漏风,安全联锁可靠。
(10)高压控制柜冷却风扇运行正常。
(11)各高压柜、程控柜运行无异常,各接线处无过热、无焦糊味。
(13)检查电除尘器灰斗加热良好,供汽正常。
32、电除尘器的安全注意事项有哪些?
答:(1)电除尘器壳体、阳板、整流变压器、控制柜、动力柜、配电柜等均应良好接地。
(2)整流变压器应有安全保护装置,并挂有“高压危险”标示牌。
(3)运行中禁止靠近整流变压器高压部分,高压隔离开关柜应挂锁,并配有必要的消防器材。
    (4)电除尘器送电前,操作人员应与检修人员共同检查确认电场内部无工作人员及杂物,关闭所有人孔门后方
可送电。
(5)严禁用手接触运行或备用带电设备的裸露部分,严禁用湿手操作开关或按钮。
   (6)检修人员进入电场工作之前,必须办理检修工作票。检修、运行人员共同做好安全措施,并就地验证。
(7)对于灰斗核料位计,在进入电场前,应将辐射源关闭。同时将该控制箱电源切除。
(8)进入电除尘器前,必须将高压隔离开关打至“接地”位置,并用接地棒释放完#1、2电除尘器A、B室各电
场内阴部位的残余静电,以防残余静电对人体造成伤害。
(9)即使电场已全部停电,如果未可靠接地和释放残余电荷,禁止用手触摸阴任何部位。
(10)当温度降到40℃以下时,阴部位良好接地后方可进入电场内工作。
(11)进入电场内工作至少两人以上,其中一人负责监护。
33、发生哪些故障时,必须马上停止电场运行,并停电?
答:(1)高压较缘部件严重击穿;
(2)高压硅整流变压器开路;
(3)高压硅整流变压器油温超过80℃或出现严重漏油,喷油以及严重的异音等现象;
(4)高压供电装置跳闸,跳闸前无明显故障现象,可试投一次,如不成功,应查明原因,待故障消除后投入运行;
(5)高压阻尼电阻烧坏;
(6)高压可控硅散热装置停运,可控硅元件严重过热;
(7)电除尘器电场发生短路;
(8)可控硅击穿短路;
(9)二次电流超过额定值;
(10)电除尘器阴、阳振打损坏严重,轴扭曲,轴承严重故障或烧毁,电动机冒烟;
(11)锅炉投油燃烧时;
(12)烟气温度低于露点温度;
(13)加热装置严重损坏,其温度低于露点温度;
(14)输灰系统严重故障,已出现高料位报警时,且短时间无法排除。
34、试述引风机正常运行检查与维护项目?
答:(1)  电动机高温度≯100℃、温升≯65℃,电动机轴承温度运行高≯70℃。
(2)引风机轴振不超过0.1mm,串轴2—4mm,引风机轴承温度运行高≯80℃。
(3)风机严禁在喘振区工作,如发生风机喘振因马上查找原因,予以消除。
(4)在交接班前应对风机进行全面检查,运行中风机每小时应全面检查一次。
(5)液压调节油压2.5~3.5Mpa,润滑油压0.4-0.5MPa, 电动机轴承润滑油压0.15~0.25MPa。
(6)检查液压油箱,电动机润滑油箱油位正常,油质良好。
(7)引风机液压油泄漏油、 调节器回油及轴承润滑油回油正常,无泄漏。
(8)电动机前后轴承润滑油来油正常,回油畅通无漏油,油环带油正常。
(9)各冷却器冷却水来、回水正常,冷却水量充足。
(10)风机及电动机转子转动正常,各部无摩擦,无火花,无异味。
(11)电动机轴承润滑油调节:当滤网出口油压低时适当关小回油阀,油压高时适当示开大回油阀,注意开回油阀时应缓慢操作防止开启过快使油压降低达到引风机跳闸值。
(12)油站滤油器差压>0.05MPa时,应及时切换并告检修处理。
(13)引风机各冷却风机运行正常。
35、试分析引风机液压调节油压及润滑油压低的原因及处理?
答:原因:
(1)油箱油位低。
(2)油泵故障。
(3)油管道泄漏或堵塞。
(4)滤油器滤网堵塞。
(5)限压阀定值变化或泄漏。
处理:
(1)油箱油位低联系检修人员加油。
(2)油泵故障切换至备用泵运行处理。
(3)油管道泄漏或堵塞,限压阀定值降低,应设法保持油压正常,马上联系检修处理。
(4)滤油器滤网堵塞压差≥0.05MPa时,应马上切换至备用滤网,联系检修处理。
(5)严密监视轴承温度,以防超限。
(6)无法维持油压时停止单侧风机运行。
(7)风机跳闸后,按风机跳闸处理。
36、试分析引风机油泵跳闸的原因及处理方法?
答:现象:
(1)跳闸油泵运行指示灯灭,停止灯亮(CRT油泵状态有红变黄),并报警。
(2)备用泵联动。
(3)备用油泵联动不成功,对应风机跳闸。
原因:
(1)油泵机械故障
(2)电气系统故障。
处理:
(1)联启备用泵,复位跳闸油泵开关,保持油压正常,通知检修处理。
(2)备用泵自启不成功时马上强合一次。
(3)两台泵均投不上,风机跳闸,风机跳闸处理。
(4)故障消除后投入备用或重新启动。
37、试分析引风机电机轴承润滑油压低的原因及处理?
答:原因:
(1)电机油站轴承润滑油泵故障。
(2)滤油器滤网堵塞。
(3)油箱油位低油管路泄漏或堵塞。
(4)限压阀定值变化或泄漏。
处理:
(1)油泵故障,切换备用泵运行、联系检修处理,修复后投入备用。
(2)滤网堵塞压差≥0.05MPa时,切换滤网,联系检修处理。
(3)油管路泄漏或堵塞、限压阀定值降低,应设法维持油压正常,联系检修处理。
(4)严密监视轴承温度,防止轴承超温。
(5)若风机跳闸,应按单侧风机跳闸处理。
38、试分析引风机轴承震动增大的现象、原因及处理方法?
答:现象:
(1)震动值接近或超过规定值。
(2)风机负荷降低。
(3)轴承温度升高。
(4)机壳旁能听到金属摩擦声,噪声。
原因:
(1)电动机或风机地脚螺栓松动。
(2)联轴器中心不正,电机、风机轴不同心。
(3)风机叶轮不平衡或风机叶片断裂。
(4)原叶轮安装不良、磨损、积灰。
(5)轴承损坏。
(6)机座刚度不够。
(7)叶片碰撞机壳。
(8)风机超负荷运行。
处理:
(1)汇报值长。
(2)降低该风机出力,加强监视。
(3)震动超限或有损坏设备危险时马上停止风机运行。
(4)及时联系检修处理。
39、试分析引风机轴承温度高的现象及原因?
答:现象:
(1)轴承温度不正常的升高。
(2)达到报警值时报警。吸、送风机≥90℃报警,一次风机≥85℃。
(3)引风机、送风机轴承温度≥110℃,一次风机轴承温度≥90℃时风机跳闸。
原因:
(1)油系统故障,油压低,油流量小,润滑油温过高。
(2)油质变差。
(3)冷却水量不足或冷却水进水温度高。
(4)震动超限。
(5)轴承损坏。
40、试述变压器有哪些殊检查项目?
答:(1)雨、雪天气室内变压器应检查变压器室有无渗漏水现象;室外变压器应检查有无积雪、结冰现象,引线、瓷套管、较缘支撑瓷瓶有无闪络、放电现象。
(2)雷雨天气应检查室外变压器有无放电和雷击烧伤痕迹,有避雷器的变压器还应检查避雷器是否动作。
(3)大风天气应检查室外变压器高压侧引线有无剧烈摆动和松驰现象,变压器顶部或母线桥上有无杂物。
(4)大雾天气应检查室外变压器各部有无火花、放电或异音等不正常现象。
(5)由于气候变化引起环境温度剧烈变化时,应检查室外变压器油位及充油瓷套管油位是否正常,变压器上层油温的变化情况是否正常。
41、试述变压器运行中的检查项目有哪些?
答:(1)变压器的油枕(储油柜)和充油瓷套管的油色、油位均应正常,且不渗漏油。
(2)变压器的瓷套管外部应清洁光亮,无破损裂纹、无放电痕迹及异常现象。
(3)变压器运行声音正常,本体各部无渗漏油现象,吸湿器应完好无损,硅胶应干燥,且颜色正常。
(4)变压器各部温度应正常,各冷却器或散热片温度应正常,无渗漏油现象。
(5)变压器引线接头、电缆、母线均应无过热现象。
(6)变压器的防爆管、防爆薄膜均应完好无损(采用释压器的变压器,应检查无动作信号发出)。
(7)变压器瓦斯继电器无气体,继电器与储油柜连接阀门应打开,瓦斯继电器应无渗漏油现象。
42、试述在巡检中发现变压器出现哪些情况时,应马上汇报值长紧急停运?
答:(1)瓷套管爆炸或破裂,瓷套管端头接线断开或熔断。
(2)变压器冒烟着火。
(3)变压器渗漏油严重,油面下降到瓦斯继电器以下。
(4)防爆膜破裂,且向外喷油。
(5)释压器动作。
(6)变压器本体内部有异常声音,且有不均匀的放电声。
(7)变压器电气回路发生威胁人身安全的危急情况,不停运变压器无法隔离电源者。
(8)变压器在正常负荷及正常冷却条件下,环境温度无异常变化,且油温不正常升高并不断上升,超过高温度允许值时。
43、试述电气设备的基本状态术语有哪些?各自的意义如何?
答:电气设备的基本状态术语有:运行状态、热备用状态、冷备用状态、检修状态、充电状态和隐式备用。
运行状态是指设备的开关、刀闸均在合闸位置,回路有电流流过。
热备用状态(有手动热备用和联动热备用状态)是指设备的刀闸在合闸位置,开关一经合闸该设备即可带电压者。
    冷备用状态是指设备的刀闸、开关在断开位置,未布置安全措施,且设备完好,随时可以投入运行。
检修状态是指设备的开关、刀闸在分闸位置,且布置有安全措施。
充电状态是指设备的刀闸开关均在合闸位置,只带电压无电流流过者。
隐式备用是指凡备用变压器本体已经撤运,其低压侧开关仍做为备用电源时。
44、论述MCC盘失压的事故处理?
答:一、若检查发现MCC盘失电是因所在380V母线段失电引起时,应进行下列处理:
(1)等380V母线恢复电压供电正常后,逐次启动该MCC盘负荷,恢复其正常运行;
(2)若所在380V母线段失电后且不能恢复供电时,能切换电源的MCC盘,马上进行电源切换操作,再逐次启动该MCC盘各负荷,恢复其正常运行;
二、若检查发现MCC盘失电是因本身故障引起时,则应进行下列处理:
(1)检查每一个负荷柜有无短路、电弧烧伤、保险管爆炸等故障现象,发现故障点后,应及时消除或隔离故障点,尽快恢复MCC盘供电,恢复各负荷正常运行;
(2)若查不出故障点,可拉开电源进线刀闸,测量MCC盘母线相间和对地较缘电阻值,确定故障相后,再测量负荷支路较缘电阻,确定故障设备;
(3)测出故障支路后将其隔离,再给MCC盘进行充电试验,待MCC盘运行正常后,恢复其它各负荷运行。
三、经详细检查未检查出故障点时,应检查MCC盘电源总保险额定电流值是否与 该MCC盘总负荷电流匹配,换合适的保险管,恢复其MCC盘的正常运行;
四、经上述处理均无效时,应及时汇报值长联系检修维护人员进行检查处理。
45、试述断路器在运行中有哪些检查项目及要求?
答:(1)支撑瓷瓶、断口瓷瓶应完整,无破损裂纹及电晕放电现象;
(2)断路器出线、接线板及断口之间连线无过热,变形及松脱现象;
(3)断路器与操作机构位置指示应对应,且和控制室电气位置指示一致;
(4)机构箱内各电气元部件应运行正常,工作状态应与要求一致;
(5)机械部分应无卡涩,变形及松动;
(6)小车开关的一、二次插头接触良好;
(7)二次部分及断路器的外观应清洁、完整无杂物、无破裂、无放电现象;
(8)低温时应注意加热器的运行;
(9)相间的较缘隔板完整无损。
46、试述运行当中开关拒较跳闸的现象及处理?
 答: 现象:
(1)跳闸时绿灯不亮,电流表有指示;
(2)红灯闪光,警铃响。
处理:
(1)跳闸回路是否有电源,保险是否良好,回路有无断线,控制电源是否失电;
(2)检查跳闸回路是否完好,跳闸继电器是否动作,辅助接点、二次插头、机械行程开关是否接触良好;
(3)检查“跳闸”操作按钮或控制开关接点切换接触是否良好;
(4)跳闸继电器,跳闸线圈是否断线、烧坏、卡涩或接点接触不良;
(5)用事故按钮或就地跳闸按钮重新操作一次;
(6)将负荷电流减到小,就地进行手动打跳;
采取上述措施无效时,应用下列措施:
(1)有条件停电时马上停电,通知检修处理;
(2)改变系统运行方式,用上一开关或母联开关断开;
(3)汇报值长,根据命令进行处理。
47、试分析电动机在运行当中振动增大的原因及处理?
答:原因:
(1)电动机转子不平衡;
(2)电动机地脚螺丝松动,基础不平;
(3)电动机与机械连接的靠背轮中心不正;
(4)电动机转轴有弯曲现象;
(5)电动机轴承已损坏或轴承间隙过大;
(6)电动机缺相运行或个别线圈断线。
处理:
(1)汇报值长,并对电动机电气回路进行检查处理;
(2)联系检修人员进行检查处理。
48、试分析电动机在运行当中轴承过热的原因及处理?
答:原因:
(1)电动机轴承损坏或有卡涩现象;
(2)电动机轴承外套与端盖装配不当;
(3)电动机轴瓦、油环卡涩或旋转不灵活;
(4)电动机轴瓦润滑油过多或过少以及油质不好;
(5)电动机与所带机械的皮带过紧或靠背轮安装不当中心不正;
(6)电动机两侧端盖或轴承油盖装配不当。
处理:
(1)查明原因汇报值长联系检修人员进行处理;
(2)若有备用设备时,应启动备用设备投入运行,再停运故障电动机待检修人员进行处理。
49、试分析电动机在运行当中自动跳闸的原因及处理?
答:原因:
(1)电动机动力保险或控制保险熔断,引起电动机跳闸;
(2)电动机发生故障,电气保护(接地、过流、速断等以及电动机综合保护)动作跳闸;
(3)电动机所带机械故障,其热力保护动作导致电动机电源开关跳闸;
(4)电动机或所带机械的润滑油系统故障,导致电动机电源开关跳闸;
(5)热力系统故障,其联锁保护动作导致电动机电源开关跳闸;
(6)母线电压过低或母线失压,引起电动机跳闸;
处理:
(1)检查分析电动机跳闸原因,针对其原因进行处理;
(2)检查电动机电气接线回路,针对其故障性质进行处理;
(3)经过检查若无明显的冒烟、着火、短路等现象,而且测量较缘电阻值合格,可对跳闸的电动机重新启动一次;
(4)汇报值长,联系检修人员处理。
50、对灰场调湿灰含水量和灰场洒水有何规定?有何优点?
答:将灰渣掺和一定水分使其成为调湿灰,有两个目的:一是避免灰渣在输送过程中产生飞灰;二是可提高碾压贮灰的密实度。有关试验表明适宜的含水量约为20—30%,含水量过小易产生飞灰和达不到碾压密实的要求,含水量过大易产生粘车现象,其可靠含水量应在工程投运后,从实践中试验确定。同时还应根据气候条件,随时进行调整,例如阴雨和干旱炎热天气,应适当增加和减少含水量,冬季亦应适当降低含水量,减缓冻害。
贮灰场采用洒水车洒水是抑制飞灰的重要工程措施。对于灰场暂不继续堆灰的灰渣表面要定时洒水,洒水周期和水量应根据季节和天气条件适时调整,避免因风吹而扬灰。例如干燥多风季节,应勤洒和多洒,阴雨天气可以少洒和不洒。一般情况下建议每两天洒一遍水,每遍洒水深度2.5-5mm。在贮灰运行过程中,应经常了解天气预报,逐渐掌握天气的变化规律,在大风之前洒水以避免飞灰污染。
51、试分析空压机达不到终点压力(额定压力)的原因?
答:(1)压力监测装置设置值太低;
(2)进气调节器不能完全打开;
(3)空气消耗过量;
(4)V型皮带打滑;
(5)油分离器堵;
(6)空气滤清器堵;
(7)压缩机空气系统漏气严重;
(8)进气软管吸扁,造成进气量减小;
(9)干燥塔出口排气隔膜阀打开未能关闭或关闭不严。
(10)再生气量调节阀开度过大。
52、试分析空压机排气带油的原因?
答:(1)油气分离器芯故障;
(2)放气时间过短,油起泡;
(3)油位过高;
(4)小压力阀的开启压力过低(定值小,分离效果差);
(5)回油管堵塞;
(6)单向阀故障;
(7)回油管前节流阀、限流孔堵塞故障。
53、什么是电晕线肥大?产生原因有哪些?对电除尘器运行有哪些影响?
答:电晕线肥大是指电晕线上沉积较多的粉尘,使电晕线变粗,而致电晕放电效果降低的现象。
产生原因:
(1)粉尘因静电作用产生的附着力;
(2)电除尘器的温度低于露点,产生了部分水或硫酸,由于液体的粘附力而形成;
(3)粘附性较强的粉尘。
电晕线肥大使电晕放电的效果降低,粉尘荷电受到一定的影响,使电除尘器效率降低。
54、试述“除尘效率低”的现象,分析产生原因?
答:现象:烟囱排放烟气含尘量增加。
原因:
(1)煤质改变,锅炉燃烧工况恶化;
(2)漏风严重;
(3)气流分布板堵灰或烟道中积灰严重,造成气流分布不均匀;
(4)振打程序失灵或振打装置故障;
(5)距调整不当,造成偏差过大;
(6)振打周期不合理;
(7)高压供电装置调节失灵或运行人员调整不当;
(8)部分电场停运;
(9)电除尘器灰斗料位低或无;
55、试分析输灰支线入口阀打不开的原因油哪些?
答:(1)仪用气源中断;
(2)入口阀减压过滤器压力过低或漏气严重;
(3)入口电磁阀损坏故障;
(4)出口阀故障打不开;
(5)程序异常(出口阀无开、关反馈信号)。

1、简述电除尘的工作原理。
答:
1) 烟气中的灰尘颗粒是靠阴排的放电发生的电晕放电而带电,由于负离子作用使带电的颗粒在电场力的作用下被阳排所捕集在电离区,被正离子作用而带电的灰尘颗粒被排列在阴排上的辅助电捕集。
2) 电除尘的振打装置周期性将附着在阳排、阴排上的灰尘振落在灰斗中,利用排灰装置气力输送入灰库。
2、简述电除尘启动前本体部分内容。
答:
1) 检查本体及烟道各人孔门、检查孔关闭并上锁,钥匙由专人管理;
2) 试验振打,锤头与承击砧接触位置符合规定,轴锤转动灵活,排灰系统运转良好。就地操作箱开关良好,并打到“停止”位置;
3) 检查各部栏杆、平台、扶梯牢固安全,各处照明良好,通道畅通无杂物、现场清洁;
4) 各灰斗下部闸板门开启,落灰管无堵塞现象;
5) 灰斗加热器无漏水、漏汽现象;
6) 转动设备固定部分牢固,旋转部分及活动部分灵活;
7) 核实工作票已注销;
3、简述电除尘启动前高压供电部分检查内容。
答:
1) 测定高压网络的较缘电阻应大于1000兆欧,阴系统的对地电阻应小于2欧姆;
2) 检查控制柜的电压、电流表指示零位;
3) 高压柜刀闸在断开位置;
4) 高压柜各速断器及二次控制保险良好;
5) 各指示灯齐全良好,各接地线无松动;
4、简述电除尘启动前低压电气部分检查内容。
答:
1) 各配电柜保险齐全良好,分合刀闸在断开位置;
2) 各配电柜、就地操作箱接地线良好;
3) 各电机防护设施齐全;
4) 程控柜各功能板位置正确牢固,程控柜各标记指示在零位,工作电源已送入,振打程序已送入,设备处在良好备用状态;
5) 模拟盘各按键齐全,各指示灯、数码管显示正确;
5、简述电除尘高压控制柜的开机步骤。
答:(1)将主回路开关QF1板到断开位置。
(2)合上控制柜内的控制电源开关QF2,将控制柜门上门锁开关处于接通状态。
(3)按复位键,使控制器复位原始位置。
(4)将主回路开关QF1板到闭合位置。
(5)按下控制器面板上的开机/停机键。
6、简述电除尘临时关闭操作。
答:
1) 关闭所有风机,静待3~5分钟;
2) 按电场顺序关掉各供电单元的高压电源,并将高压控制柜锁定;
3) 关闭进出口烟道中的所有风门;
4) 让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行;
5) 如需人员进入电场检修则应使高压部件接地,阴阳振打停转,并将等电场内降温后穿着防护服装,有照明方可进入。
7、简述电除尘长期关闭操作。
答:
1) 完成临时关闭所要求的1~3步骤。
2) 将各供电单元的高压隔离开开关切至接地位置并锁定。
3) 关掉所有加热系统,温测温控系统,灰位控制系统。
4) 振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行至所有烟气从电除尘器中清除干净为止。
5) 切断总的电源开关(不包括照明线路)。
6) 将高压部件接地并在照明条件下,人员方可进入电除尘内。
7) 检修完毕后,关闭所有人孔门。
8、简述空压机的工作原理。
答:螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平等啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
9、简述空压机空气流程。
答:空气→空气过滤器→减荷阀→主机→油气分离器→小压力阀→冷却器→气水分离器→出口(供气)
气水分离器分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。
10、简述空压机润滑油流程。
答:润滑油→分离油罐→温控阀→冷却器 (或旁通) →油过滤器→主机
11、简述空压机运转中注意事项。
答:①压缩机运转工作后,应经常注意油面高度,如出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应按故障排除参照表检查处理。
②注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时,排气温度应≤100℃。
③当精油分离器及油过滤器出口压差过大,控制器屏幕显示报警,压缩机仍可运转,但应及时换新件,以免引起机器缺油造成烧机严重事故。
④当排气温度过高,控制器屏幕显示报警时,主机自动停机,请查明原因并处理故障后,方可重新启动。
12、简述罗茨风机的工作原理。
答:电机通过V型带带动风机,使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排除。
13、简述罗茨风机安全阀的设定方法。
答:①启动风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
②松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排除空气为止。
③旋紧锁定螺母和调节螺杆。
④松开闸阀,降低压力,使安全阀不再排气。
⑤重复试验一次,观察设定是否新准确(设定压力应比实际负荷高约10%)。
14、简述空气加热器工作原理。
答:DRK空气电加热器是由多支管状电热元件、筒体、导流隔板等几部分组成,管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝,在空隙部分紧密填入具有良好较缘性和导热性能的结晶氧化镁粉,采用管状电加热元件做发热体,具有结构进,热效率高,机械强度好,耐腐、耐磨等点。筒体内安装了导流隔板,能使空气流通时受热均匀。
15、简述空气电加热器的维护与保养。
答:(1)当电加热器长期停用或存放时,较缘电阻会低于2MΩ,此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即可自行恢复。
(2)该电加热器使用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。
16、简述冷冻式压缩空气干燥机工作原理。
答:冷冻干燥机在整个气源净化系统中,主要起除去压缩空气中的水份的作用,使经过干燥机处理后的压缩空气,其压力露点温度达到1.7℃(相当于大气露点23.3℃)。
经空压机排出的高湿热空气,经湿空气入口进入预冷器,与期进入干燥机已被冷却干燥的低温干燥空气进行热交换(两者有各自流通管相互隔较),使进入的空气预冷。遇冷后的冷空气进入蒸发器,在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下,空气温度急剧下降至1.7℃,此时空气中的水气、油气迅速达到饱和,并从空气中析离凝结成水滴、油滴。从蒸发器流出的空气,进入油水分离器的作用下,使空气中析离的水滴、油份与空气分离,经自动排水器排出机外。干燥后的空气通过另置管道,再次流入预冷器。此时流入预冷器的干燥空气,温度和压力露点均达1.7℃,在预冷器中与入口湿空气作热交换,使温度适当提高到大约与室外一般温度,然后输出干燥空气到系统使用。
17、简述冷冻式干燥机运行注意事项。
答:(1)冷凝机组:随时保持清洁、散热鳍片上之污垢灰尘须定期使用压缩空气吹扫。
(2)自动排水器:定期清洗以免阻塞。
(3)供电系统:定期检查是否正常。
(4)入口温度:符合使用说明书要求。
(5)避免本机在无负荷的情况下长时间使用。
(6)水冷式机组水温、水质、水压要符合使用说明书要求。
18、简述双轴搅拌机构造及原理。
答:JS双轴搅拌机由机体与传动二大部分组成,由摆线针轮减速机等组成传动部分,主要通过减速机联轴器带动支承在轴承上的主轴传动,并通过主轴上的齿轮带动被动轴上的齿轮及主轴转动。当物料由进料口进入机体后,由于主轴的转动使装在主轴上带有一定角度的多组叶片旋转,充分拌和后由出料口输送到下一工序,或用运输机械装走。物料加水是与物料搅拌同时进行,水是由水管及许多喷头组成的喷水装置供给的。
19、简述双轴搅拌机操作使用和保养。
答:(1)使用前搅拌机传动齿轮箱加HL—30#齿轮油至齿轮,浸入油层50~20mm为宜,3个月检查一次,一年换一次。
(2)使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须加32#机械油,具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。
(3)搅拌轴轴承座在出厂前已加注好润滑脂,在使用3个月需用高压黄油枪在油嘴加入。
(4)使用一星期,搅拌机壳体和搅拌轴需调紧压盖,防止轴孔冒灰,如果无法调整需把压盖松开,再增加石棉盘根,压紧压盖。
(5)通过运行,要经常调整三角皮带的松紧度,用母指用力向下压20mm为宜。
(6)经常检查喷水管,喷嘴有无堵塞,保证加水畅通。
(7)搅拌机正常运行要求均匀下料,供水水压保证0.4~0.6MPa,水量用进水球阀调整到可靠状态。
(8)每班工作结束必须清除搅拌机内剩余煤灰,保证正常工作。
20、简述脉冲仓顶除尘器工作原理。
答:除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。
含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在有袋壁外面的积灰。
21、简述脉冲仓顶除尘器的维护与保养。
答:(1)压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。
(2)检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。
(3)灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。
(4)每班检查滤袋,保证完好,如有发现破损情况,应马上换。
(5)滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也不能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,检查无破损后重新装上。
(6)除尘器使用后,应由专人负责保养,每天检查运行情况,发现故障及时排除,并注意做好除尘器周围的清洁工作。
22、简述高压力心通风机操作。
答:风机启动前,应进行下列准备工作:
(1)将进风调节门关闭,出风调节门稍开。
(2)检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
当风机启动后,达到正常转数时,在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升不得大于40℃,表温不大于70℃,如发现风机剧烈的噪音、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象时必须紧急停车检查。
23、简述高压力心通风机维护保养。
答:(1)只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2)如果风机设备在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3)定期清除风机内部积灰。
(4)为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
24、简述散装机的工作原理。
答:散装机主要有散装头、升降驱动装置、料位控制装置、引风吸尘装置及全自动电气控制柜组成。在整个装料过程中,能自动实行控制,工作全过程呈密封状态,无粉尘外逸。当散装车储料罐的进料口在散装头的下方时,按下电器控制柜上的总电源开关,总电源接通,接着按风机启动按钮,然后按散装头下降按钮,如果散装头下降时严重偏离罐口,可将散装头上升后重新下降,当散装头接通罐口后,散装头下降自动停止,同时输出控制信号,控制下料装置工作,下料装置可以是库底卸料器、库侧卸料器、输送斜槽、给料机等,当散装车的料罐装满后,散装头上的料位计发出信号,下料装置停止工作,散装头自动上升到起始位置后自动停止,风机停转,整机停,一次装车过程结束。
25、简述散装机的维护和保养。
答:(1)升降机构是本机关键部件,必须处于完好状态,应仔细检查。如钢丝绳是否完好、磨损、积灰,升降中是否有过渡的松弛现象;行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象,行程开关位置有无松动;压力行程开关的档杆、挡块有无板动。
(2)在使用中要经常注意设备的维护和保养,行程开关,电器控制等要别注意防尘,以防在运行中失控。
(3)对升降驱动装置和传动部位要经常检查螺口松动和有无扎死现象,如有出现,要及时处理,以防在运行中损坏设备。
(4)料位装置为本设备重要部件。采用分体气压式料位检测,当装车料满时,散装头下排气橡胶管出口被堵,管内压力升高,触动上部薄膜开关,使微动开关动作。使用时要检查是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满,使用应根据车型大小作适当调整。
26、简述仓泵启动前的检查内容。
答:(1)清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。
(2)检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。
(3)检查各管路连接处是否有漏气现象。
(4)检查各仪表指示是够正常。
(5)检查空气过滤器内是否有积水或积尘,油雾器内是否油位合格。
(6)检查各启动元件,电磁阀、指示灯是否正常工作。
(7)确认电除尘是否工作正常。
27、简述空压机启动前的检查内容。
答:(1)检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固,不准需任何联接有松动现象。
(2)检查油位高度,停机时油位应在“50~70”位置。
(3)检查冷却水是否充足,供气阀门应处于“关闭”位置。
(4)检查电源电压是否符合机组要求。
(5)清除机组周围的杂物,以确保操作安全。
28、简述空压机的启动操作。
答:(1)接通水路,冷却水正常供水。
(2)按下“启动”按钮,压缩机开始启动。
(3)当排气压力表指示0.4MPa以上且维持2分钟后,缓慢打开供气阀门,不准全部打开,每次打开阀门量以排气压力表不低于0.4MPa为准,终全部打开供气阀门为系统供气。
(4)运行20分钟,调整冷却水量,以排气温度维持在70~80℃为宜。
29、简述冷冻干燥机的启动步骤。
答:(1)关闭干燥空气旁路阀,缓慢打开空气进口阀,关闭空气出口阀,同时缓慢打开过程器的进口阀。
(2)按下电源联“ON”启动干燥机。
(3)观察各仪表工作参数正常后,缓慢打开空气出口阀,待干燥机运行正常5分钟后方可全部开启空气出口阀,干燥机进入正常运行状态。
(4)仪表显示正常值:蒸发压力:0.4~0.5MPa;出口压力0.5~0.7Mpa
30、简述仓泵的启动操作。
答:(1)仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。
(2)各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。
(3)确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮,分别按单台泵的“投入”钮,仓泵进入运行状态。
三、论述题
1、论述电除尘运行检查内容。
答:电除尘值班人员应经常观察设备运行情况,如发现异常,均应找出原因,排除故障。每班至少有两次巡检变压器和各旋转部件工作。
(一)主要检查以下内容:
1) 各加热系统工作电流是否正常,电流偏低则电加热器可能损坏。
2) 检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
3) 检查各指示的一次电流、电压,二次电流和电压是否正常。
4) 排灰系统除灰是否正常。
5) 经常检查振打轴是否转动,锤头锤击是否正常。
6) 运行中对所有电机、轴承、减速箱等转动设备每小时检查一次;
7) 所有转动设备的轴承要按规定定期加油,保持油质良好,油位正常;
8) 检查本体、烟道、各人孔门、检查孔、排灰系统严密不漏风,不漏灰;
9) 检查配电室设备无过热、变色、焦味、异音及漏油现象。
(二)观察各电场火花率、振打装置、排灰程序并在运行中调整到可靠状态。
(三)每班必须对设备情况进行认真记录,尤其是对一次电压、电流值,二次电压、电流值的记录要完整。
(四)、发现电气故障,马上汇报班长、值长,联系相关人员处理。
2、论述电除尘器的事故处理原则。
答:
1) 凡属停电后才进行的事故处理,均须按《电业安全工作规程》的规定办理工作票,做好停电、验电、接地、挂标示牌等安全措施后,方可进行工作;
2) 接到班长通知后,对所有检修的设备进行验电,挂接地线,悬挂“禁止合闸”标示牌,并在控制屏显眼地方放上“禁止合闸有人工作”的标志。与检修人员共同检查安全措施,一切安全措施齐全后,工作许可人、负责人及值班人员方可在工作票上签字,工作票生效;
3) 设备检修期间的送电、电场升压试验工作,工作负责人应检查所有人员全部撤离电场,变压器室门和人孔门都已关闭,检查联络母线无人工作后,方可通知运行人员,应认真检查设备,具备送电条件方可将设备送电。若送电后跳闸,应查明原因,不得强行送电,以保证人身设备安全;
4) 设备检修完毕,运行与检修负责人共同检查设备情况,现场工作人员撤离,接地线拆除,人孔门变压器室门关闭,检修工作票撤回后,方可送电运行;
5) 上述工作做好记录,汇报班长;
6) 进入现场工作,须两人以上,且须掌握有效的安全措施,照明电压不超过36伏。电除尘器内部通风降到50℃以下,阴部位可靠接地,必要时戴防毒面罩。
3、论述阴线断裂的现象、原因及处理。
答:阴线处于恶劣的工作环境中,如果线断裂,就可能造成电短路,从而迫使整个电场关闭,失去除尘能力。
现象:
(1)二次电压突降,一次电压相应降低。
(2)二次电流突然增大超过限值,一次电流相应增大。
(3)电场拉弧,发现不及时,电场保护动作跳闸。
原因:
(1)线被腐蚀、磨损。
(2)振打过度或振打利害,引起疲劳、断裂。
(3)安装或检修质量不良,两端紧固螺丝松脱或焊口开焊。
处理:
(1)调整电流、电压等使电场在允许范围内进行。
(2)若电场无法维持运行,退出电场,待停炉后处理。
4、论述振打机构失灵现象、原因及处理。
答:振打机构发生故障,就会使放电和集尘上大量积灰,导致运行电流下降,火花增加,电晕封闭和电场短路。造成振打失灵的原因有可能是电气故障,也可能是机械故障,须仔细检查、修复。
现象:
(1)整流变一、二次电压降低,一、二次电流减小;
(2)振打电机跳闸,运行指示灯灭;
(3)振打电机转动正常,振打锤停止转动;
原因:
(1)振打电机保险熔断或热电偶继电器动作。
(2)振打机械断销。
(3)电机烧坏。
(4)瓷轴损坏或链条短。
处理:
(1)保险熔断,查明原因后,换保险。
(2)若电机烧坏,通知检修处理。
(3)若销子断,换振打销。
5、论述除尘器电气设备火险现象、原因及处理。
答:现象:
(1)电气设备自动跳闸;
(2)电缆头放炮着火或整流变喷油着火;
(3)过热处发出焦味;
原因:
(1)连接处松动,接触电阻大,造成接头长期过热较缘物烤焦和导体烧红。
(2)过热严重或较缘击穿造成短路。
处理:
(1)发现有较缘焦味时,应马上查处焦味发出地点,并马上停止其运行,通知检修处理。
(2)发现电缆头着火或整流变喷油时,应马上切断电源,然后用二氧化碳或干粉灭火器灭火,在灭火同时,汇报班长,火情较大时,应迅速与消防部门联系,并通知有关导。
6、论述仓泵的工作原理及过程。
答:LD型浓相气力输送泵在系统中主要适用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要有进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。工作过程分为四个阶段:
(1)进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵内。当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。
(2)流化加压阶段:进汽阀打开,压缩空气从泵体底部的汽化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的压力逐渐上升。
(3)输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
(4)吹扫阶段:泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。
7、论述仓泵的维护保养。
答:(1)根据设备的运转情况,制订定期检修制度。每次检修都必须检查进料阀和排气阀密封圈的磨损情况,并根据磨损情况对密封圈进行调整或换。
(2)泵体应定期检验,按压力容器安全检查规程实行。
(3)经常检查个管道上的阀门工作是否正常,别是止回阀,确保逆止良好,防止内部串灰、漏气。
(4)仓泵的输送过程中,严禁切换输送物料的阀门,改变物料的流向,同时也不要随意改变仓泵的工作方式。
(5)应定期对气动原件、电磁阀及各种电器进行维修和保养,保证自动控制系统能正常运作。
(6)应定期对气源处理两联件的空气过滤器和油雾器进行清洗和加油。
(7)进料阀在工作时,经常加注润滑脂,一般为每一个月加注一次,加注时应用黄油枪打入。
(8)经常清除泵体和阀门上的积灰,保持环境的清洁卫生。
8、论述气力输灰系统运行中的注意事项。
答:
1) 系统投入正常运行后严禁触动各处按钮,严禁改各项工作参数,严禁随意开、关各处节阀门。
2) 每间隔1小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位,正常油位在0~-20之间,正常排气温度不高于80℃,正常排气压力为0.5~0.7MPa。
3) 每间隔1小时检查干燥机的蒸发压力,排气压力,蒸发压力正常值为0.4~0.5MPa;排气压力正常值为0.5~0.7MPa。
4) 每间隔1小时检查压缩机的冷凝液,干燥机的自动排水是否正常工作,如不能正常工作应改为手动排水。
5) 随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况,根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况,及时排除各种故障。
6) 每间隔1小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况,以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。
7) 当灰斗高料位灯闪烁时应马上通知值长,当灰斗高料位灯闪烁时应再次通知值长,组织卸灰,若不能及时卸灰,应马上进行输灰倒库操作。
8) 输灰倒库操作时必须打开即将输向灰库的截门,然后关闭正在输灰的截门,即“开后关”。
9) 每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次,对全体设备、仪表、管路进行认真检查,及时发现和排除异常情况,不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。
10) 认真填写运行记录,做到详细、完整、准确。
9、论述气力输灰输送超压的现象、原因及处理。
答:现象:
PLC柜:对应仓泵无显示,对应输送阀指示灯闪烁。
仓泵:自动(故障)指示灯闪烁
原因:
(1)输送时,气源压力骤降;
(2)粉煤灰粗且潮湿;
(3)输送时,压力大到设定值0.4~0.5Mpa。
处理:
(1)检查气源下降原因并及时恢复;
(2)利用排堵管进行手动排灰:关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通近期球阀,给输送管道再充压到无声——打开到电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通球阀,给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通。
10、论述气力输灰输送超时的现象、原因及处理。
答:现象:
PLC柜:对应仓泵无显示,对应输送阀指示灯闪烁。
仓泵:自动(故障)指示灯闪烁
原因:
(1)输送管道长,导致输送时间超过设定值;
(2)输送时,压力不稳定;
(3)粉煤灰粗且潮湿;
(4)仓泵气化室气化板堵塞,损坏。
处理:
(1)修改输送时间,大999秒;
(2)稳定压力;
(3)如果输送压力稳定且不高,利用排堵管直通阀门进行继续输送,直至疏通;
(4)如果输送压力高,接近堵管压力,利用排堵管进行手动排灰:关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通进气球阀,给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通球阀,给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通。
 

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